يتمتع PAI بمعدل امتصاص منخفض للماء (حوالي 0.5%)، ولكنه لا يزال يتطلب التجفيف (120 درجة / 4 ساعات) قبل المعالجة لمنع تكوين الفقاعات.
التعرض لفترات طويلة للأحماض المؤكسدة القوية (مثل حمض الكبريتيك المركز) أو القلويات القوية (مثل هيدروكسيد الصوديوم) قد يؤدي إلى تدهور الأداء؛ يجب اختيار طبقة واقية على أساس الوسط.
يجب أن تكون معدات المعالجة مقاومة للحرارة-. يوصى باستخدام براغي وبراميل مخصصة لتجنب التلوث المتبادل-بالبلاستيك العادي.
أثناء إنتاج ومعالجة واستخدام مواد البوليميد، ينبغي اتخاذ تدابير وقائية مناسبة لضمان السلامة التشغيلية والبيئية.
أثناء المعالجة، يتطلب البوليميد عادةً المعالجة أو القولبة في درجات حرارة عالية نسبيًا. يجب التحكم بدقة في درجات حرارة المعالجة لمنع التحلل الحراري للمادة. ويجب الحفاظ على التهوية الجيدة، وتركيب تهوية محلية للعادم إذا لزم الأمر لتقليل تأثير الأبخرة أو المواد المتطايرة المتولدة أثناء المعالجة على صحة الإنسان. يجب على المشغلين ارتداء القفازات الواقية، ونظارات السلامة، ومعدات الحماية الشخصية الأخرى حسب الحاجة.
في التطبيقات الكيميائية التي تتضمن مذيبات أو سلائف (مثل محاليل حمض البولياميك)، يجب تجنب الاتصال المباشر بالجلد أو استنشاق الغازات المتطايرة، ويجب التعامل مع المادة وتخزينها في ظل ظروف محددة. أثناء الاستخدام، يجب منع الاتصال لفترة طويلة مع المواد المسببة للتآكل مثل الأحماض والقلويات القوية لتجنب التدهور أو تغيرات الأداء.
أثناء التخزين والنقل، يجب وضع مواد البوليميد في بيئة جافة{0}}جيدة التهوية، مع تجنب درجات الحرارة المرتفعة والرطوبة وأشعة الشمس القوية لتقليل تقادم المواد أو تغيرات الأداء. بالنسبة للأشكال المختلفة من منتجات البوليميد، ينبغي اتخاذ تدابير التغليف والحماية المناسبة وفقًا لخصائصها.
علاوة على ذلك، يجب أن تتم الإدارة وفقًا للوائح السلامة وإجراءات التشغيل ذات الصلة. يجب إنشاء نظام شامل لحماية السلامة -للإنتاج واسع النطاق أو التطبيقات الصناعية لتحسين سلامة وموثوقية المواد أثناء الاستخدام.
